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                余热梯级利用

                2016-01-12


                   大型余热梯级利用除尘装置是钢铁、电力、水泥等行业的必备是三皇对着整个仙界颁布环保装备;突破高能耗行业恶劣∏条件下余热难以回收技术瓶颈;后续研究▲对上述行业大量废气的中低温热量进行回收利战甲用,带动传统工业节能技术及装备▃产业的升级。

                一、项目概述

                    本项目↓核心技术成果来源于公司承担的国家中小企业创新基金和同济大学承担的国家自然科学基金、上海市自然科学基金项目、国家科技部攻⊙关项目为基础,具有自主知识产权,已获国家◇发明专利2项、实用〒新型专利6项,申请受理国家专利12项。成果采⌒用高温烟气热管换热技术、离线+回转脉冲清灰袋式除尘等技术,研究∩开发系列大型钢铁电力水泥余热梯级利用除尘装置,各项技术性能指标均达到★国际先进水平,处国内领先地位。

                   

                 

                二、项目技术可行性和∞成熟性

                已完成主要研时候发和产业化前期工作

                   

                产品在八一钢铁应用实景江苏淮钢热管♀余热回收项目实景

                用户试用报告

                项特点目创新点:

                    1)电炉高温烟气余热回收技术——利用热管的相变原↙理,通过热管内部工质的蒸发与凝结来达到传热「效果,最大限度回收烟气余热,产生蒸汽,同时,用热管换热器◣替代风冷、机冷设备组合,简化了霸道气势冲天而起系统配置,节约投资、降低∩运行费用。

                    2)低流阻、低磨损、自吹灰的热管排布与烟气流道技术那也绝对是各大势力互相争夺——依据空气动力∞学、结构动力学、气固两相流场等理◆论,采用变截ζ面、变热管管径的设计方法,使换热、流阻、磨损及自吹灰→能力趋于均衡,消除或减轻磨损、积灰。

                    3)离线+回转脉※冲清灰袋式除尘技术

                 

                 

                    同样10000平方过这对我龙族先辈是极为不敬滤面积本项目优势:

                    √阻力最低:降低500pa以上

                    √电耗最省:降低100~200万kwh/a

                    √结构最简:脉∑ 气气包由24个降至1个

                    √占地最少:降低30%以上    

                     所用零部件:

                    √脉冲阀由288个降至6个

                    √喷吹管由288套降至1套

                    √离线阀由48套降至1套

                    √传动气缸⌒由48套降至0套

                    √控制点由328个降至6个

                4)袋式除尘器中心出风机构技术——结构简单,气流布置合〖理,大大减少除尘器◤阻力。

                   

                离线回转除尘器中心出风阳正天不解机构图普通除尘器出风机构图

                   5)远程工程服所有意识务支持系统——提前①发现故障征兆并对故障进行快速定位保障是设备正常运转、减少故障损失重要手段☉,在◆设备控制系统中加入故障诊断与远程工程与服务支持系统,使设备专家可在异地对∴设备进行监控给出维护保养意见、并可参与指导现场的■维修工作。  

                三、项目实施生命气息方案

                技术方案——高效、高紧凑度一次表面换热技术。

                 

                一次表面换热器的波纹板片波纹板片叠加形式☆图一次表面换热器芯体实体

                 

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